铝合金窗泄水孔要求

本篇文章给大家分享铝合金门窗泄水孔标准，以及铝合金窗泄水孔要求对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、铝合金门窗的防渗漏?
• 2、铝合金门窗制作工艺铝合金门窗制作配件有哪些
• 3、铝合金门窗排水孔规范
• 4、门窗工程质量监理措施
• 5、如何预防铝合金门窗渗漏情况发生

铝合金门窗的防渗漏?

1、制作不规范导致漏水 - 窗户应使用与型材配套的专用密封胶条，确保玻璃压条密封严实，无间隙。- 外窗台贴瓷砖时，需确保排水孔不被堵塞，以免雨水积在框槽内渗入室内。 安装不规范导致漏水 - 转角窗和拼接处需用密封胶密封，以防渗漏。 密封不严导致漏水 - 墙体与窗户间缝隙应用防水密封胶密封，确保缝隙不大。

2、铝合金框与洞口之间的安装间隙偏小或偏大，偏小时填充材料无法填充到位，偏大时填充材料无法填实，都会造成渗漏。填充材料的选择。目前使用在铝合金框与洞口之间的填充材料主要为防水沙浆与聚氨脂发泡剂，防水沙浆标号的选择不合理，会造成达不到预期的防水效果。

3、使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能；框与墙体连接不牢，构造措施不得力。

4、断桥铝型材防渗漏要求外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压平衡孔），排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖，防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。隔热条应***用C型构造，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患，同时可增加隔热条长度，提高热工性能。

5、建筑门窗的防渗漏技术 门窗是建筑物上部的活动范围，它也是活动面积最大的地方，所以门窗防渗工作的难度也要比其他部门的难度更大，在该施工需要施工人员在施工技术上具备较高的水平，同时在专业知识上要占据一定的优势，只有同时具备这两个条件，才能更好的保证门窗防渗的施工质量。

6、外门窗防渗漏铝合金门窗的安装必须严格地按规定的施工验收规范操作，把好关键工序的质量关，提高门窗的安装质量，是消除安装质量通病，防止窗周渗漏的有效措施。认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。

铝合金门窗制作工艺铝合金门窗制作配件有哪些

铝合金门窗的制作方法主要包括断料、钻孔、组装和包装四个步骤。 断料 关键工序：断料是铝合金门窗制作中的首要且最为关键的步骤。在制作前，需根据设计要求，使用专业的切割设备将铝合金材料精准地切割成所需的尺寸。这一步骤的精准性至关重要，因为一旦尺寸出现偏差，将直接影响到门窗的方正度和整体美观性。

平开窗的主要组成材料A.窗框部分——有用于窗框四周的框边型材，用于窗框中间的工字形窗料型材。B.窗扇部分——有窗扇框料、玻璃压条，以及密封玻璃用的橡胶压条。C.平开窗五金件——主要有窗扇拉手、风撑和窗扇扣紧件。D.窗框及窗扇的连接件——有厚2mm左右的铝角型材，以及M4X15nun的自攻螺钉。

准备材料。您需要了解家中窗户的具体规格，然后准备相应的铝合金、玻璃、玻璃密封胶、门窗配件等材料。同时，您还需要准备一系列工具：手提式电锯、手提式电钻、小型台钻、***式电钻、气动单头钻床、冲床、仿形铣床、锯片切割机、液压角铁机、钻铣两用床等。操作步骤。

铝合金门窗的制作工艺流程主要包括以下步骤：定位、放线：根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置。准确地测量地面标高、门框顶部标高以及中横框标高。安装框顶部限位槽：限位槽的宽度应大于玻璃厚度24mm，槽深为1020mm。使用胶合垫板调整槽口内的槽深，并确保限位槽安装牢固。

铝合金门窗制作方法如下图：铝合金门窗框45°组角拼装工艺。铝合金门窗90°组角拼装工艺。3门中梃拼装工艺——T字型梃。门中梃拼装工艺——十字型梃。单组份胶使用工艺。双组份胶使用工艺。平开系列排水槽开设工艺。三元乙丙胶条90°专用胶条装配工艺。

组装是铝合金门窗制作的核心环节，通过连接件将型材依据设计要求固定，确保门窗的整体性。铝合金门窗的组装方式多样，包括45度角对接、直角对接和垂直对接，横竖杆的连接通常***用专用连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。

铝合金门窗排水孔规范

铝合金窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并***用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。有排水孔的窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

排水孔的开口尺寸最小应在6mm以上，以防止排水孔被水封住。 铝门窗框、扇杆件连接***用机械连接装配，在型材组装部位和五金附件装配部位均会有装配缝隙，应***取涂密封胶和防水密封螺钉等密封防水措施。

窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。铝合金门窗防渗排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘（包括凸墙）做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。

开关部件：平开、推拉或旋转窗均应封闭严密。框与墙体联接：窗框应横平竖直、凹凸共同，固定片的间隔应小于或等于600毫米，框与墙体应联接结实，缝隙运用弹性资料填嵌饱满，表面缝膏密封，无裂缝。排水孔：排水孔方位要精确，排水还应顺畅。

- 安装夹丝玻璃时应注意的事项：凡安装夹丝玻璃的铝合金门窗，对排水孔必须保证通畅，铝合金框扇内不得留有余水。另外密封胶应选用水密性非常好的优质弹性密封胶，以便截住玻璃上的雨水或结露水，不会流入门窗框内。

门窗工程质量监理措施

1、五项检测：在门窗安装前，需进行***光性、水密性、隔音性、封闭性、保温性的五项标准检测，确保全部达标。检查保护措施：顺框胶带：确认门窗框架的边已用顺框胶带进行黏贴保护。框四周无保护膜：框的四周不设保护膜，为后续注胶操作做准备。通过以上步骤，监理可以全面、细致地验收窗户进场的质量与合规性。

2、⑶ 在框与墙体间检查并查阅门窗隐蔽验收记录。铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件、连接件的数量、位置、规格、材质和埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

3、外门窗框或副框与洞口之间的间隙应***用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。8 严寒、寒冷地区的外门安装，应按照设计要求***取保温、密封等节能措施。检验方法：观察检查。

4、适用范围 本细则适用于工业与民用建筑的木门窗、塑料门窗、铝合金门窗工程制作及安装工程施工及验收的监督管理。

5、施工单位根据设计要求进行门窗上墙安装。埋置的木砖及门窗框应进行防腐处理，木砖应横纹埋设，塞缝应饱满。自检合格，填写《木门窗分项工程质量检验评定表》，填报《工程报验单》。

6、外门窗框或副框与洞口之间的缝隙应***用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。8严寒、寒冷地区的外门安装，应按照设计要求***取保温、密封等节能措施。检验方法；观察检查。

如何预防铝合金门窗渗漏情况发生

安装不当：窗框直接固定在保温层上，局部防水加强处理不到位。门窗框材料拼接缝隙、螺栓孔没有打胶或打胶不密实。合页调整不到位，窗扇加工偏差较大，导致缝隙较大，密封不严。材料问题：***用的pvc胶条弹性较差，门窗型材与玻璃间填充的玻璃胶条缝隙间没有打胶密封。泄水孔设置不当或堵塞，导致向内泛水。

填充缝隙：副框安装完成后，需要对墙体与副框之间的缝隙进行填充。通常使用水泥沙等材料进行填充，并抹平至护框内边。这一步骤有助于增强墙体的密封性，减少渗漏的发生。安装主框：待内外墙装饰完成后，再安装铝合金主框。将主框与副框对齐并固定，确保主框与副框之间紧密连接，无缝隙。

检查窗户与墙体之间的接缝处，将原有的老化或破损的密封材料剔除，然后将基层处理干净平整顺直。对于较大的缝隙处用发泡胶填满，并在内、外侧及窗框、窗扇压条处打满胶密封。此外，还可以***取以下防治措施来预防铝合金门窗渗漏水：安装铝窗时，注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。

正确清洁：用软布沾清水或中性洗涤剂清洁，避免使用强酸碱清洁剂。及时抹干积水：雨天过后及时抹干淋湿的玻璃和门窗框，特别注意抹干滑槽积水，并加少许机油或涂一层火蜡油减少摩擦力。检查连接部位：经常检查铝合金框架的连接部位，及时旋紧螺栓，更换受损零件，定期加润滑油保持干净灵活。

划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，否则难以清洁缝隙。铝合金门窗渗漏水防治措施安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。窗台用细石砼（100mm厚）浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度（控制在l0一20mm）。

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