1、铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化3种,后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因,只应用于有特殊要求的产品上。从成本方面进行选择,前处理依次为抛丸,喷砂,磷化,抛光;喷涂,电泳,氧化,电镀。磷化后只能进行喷涂、电泳,不能再做氧化、电镀处理。
2、电镀处理:电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程,就叫电镀。简单的理解,是物理和化学的变化或结合。 电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途:防腐蚀、防护装饰、抗磨损。
3、铝合金压铸后表面处理的方法有以下几种:铝材磷化。通过***用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。铝的碱性电解抛光工艺。在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。
4、颜色丰富,高光、哑光可选;成本较低,适用于建筑家具产品和散热片的外壳等;利用率高,100%利用,环保;遮蔽缺陷能力强;可仿制木纹效果。缺点:目前用于电子产品比较少。金属拉丝 是通过研磨产品在锌合金压铸件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。
1、用铝合金镜面抛光机。镜面抛光工艺首先必须有选择地而且有效地去除工件表面上的波峰。在用硝酸钠水溶液等钝化性电解液进行的电解研磨镜面抛光中,这是通过钝化膜的生成及其被局部地破坏而满足这一要求的。由于所用的电解液是钝化性的,作为阳极的工作表面就会 生成钝化膜而把它完全掩盖起来,使电解受到抑制。
2、抛光剂:选择适合铝合金的抛光剂。你可以选择机械抛光剂(如砂轮或抛光机)或手工抛光剂(如抛光膏)。根据抛光剂的使用说明,均匀地将抛光剂涂在铝合金表面。 抛光处理:使用抛光工具(抛光机、抛光轮等)或抛光布反复擦拭表面,直到得到所需的镜面效果。
3、镜面抛光工艺的首要步骤是选择性地和有效地移除工件表面上的波峰。 在使用硝酸钠水溶液等钝化性电解液进行的电解研磨镜面抛光过程中,这一要求通过钝化膜的生成及其在局部区域的破坏来实现。
1、铝板喷砂处理后,做化学抛光或电解抛光会是版面更加光亮。化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。基本原理 金属试样表面各组成相的电化学电位不同,形成了许多微电势,在化学溶液中会产生不均匀溶解。
2、表面研磨抛光处理 利用机械、化学或电化学的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件***用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚的感觉。
3、喷砂工艺比手工打磨要均匀而高效,这种方法的不锈钢处理,打造出产品的低调、耐用的特征。抛光抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件***用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉。拉丝金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。
4、抛光 利用机械、化学或电化学的方法,使汽车铝件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。汽车铝件***用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。
5、首先是结论:不一定。是否进行后处理要取决于产品材质和最终使用环境。我们看一下拉丝、喷砂、抛光的目的和原理。这三者都是为了消除金属/塑料加工工艺造成的外观毛刺、飞边、折痕、划痕、磕碰伤等缺陷,是用机械手段强行剐蹭、打击消除缺陷。会使产品原材料直接暴露在空气中。
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