铝合金的氢的影响

接下来为大家讲解铝合金管输送氢气的原因，以及铝合金的氢的影响涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、铝合金压铸件气密性强度不够的原因是什么
• 2、铝合金时效采用氢气时效的原因
• 3、铝合金熔炼中说的吸氢指的是氢气?还是氢原子?还是其他?
• 4、铝及铝合金的焊接方法
• 5、怎么去除铝合金铸件中的氢气
• 6、铝和铝合金管焊接特点和方法是什么?

铝合金压铸件气密性强度不够的原因是什么

主要原因分析：可切割产品观察是整体不够还是局部不够，如局部则可能是进料口有问题，如整体则可能是增压不足。需检查增压系统是否工作正常。可观察料筒直径 ，计算产品重量 ，在料筒中所占体积比过高或过低都不适合。

和铝合金牌号有关系，我们作的产品用A380作就漏气，用261作就不漏气，主要是看Si的含量，但有些产品客户指定牌号，那只有在工艺上想办法，如***用局部挤压工艺等办法来解决。

的原因就是因为内部有大量的气孔，延伸率低是因为压铸铝合金含铁量太高，而含铁量越高，延伸率越低），气密性差，压铸件往往需要作真空封孔工艺来封堵铸件的缩松，气孔。并且生产一些内腔复杂的产品，例如象茶壶这类口小肚子大的产品。

铝合金时效***用氢气时效的原因

提高硬度和强度：在氢气时效过程中，氢原子会渗透进入铝合金晶格，并与溶质原子相互作用，促进析出相的形成和生长。这些析出相可以有效地增加晶格的强度和硬度，提高材料的机械性能。

铝合金氢脆是指在氢气环境中，铝合金材料容易出现脆性断裂现象。这主要是因为空气中的氧气无法清除合金表面上的氢气，使其在材料内部堆积，促使铝合金发生氢脆现象。氢气容易渗透到铝合金的内部，使得铝合金原有的韧性降低甚至失效，导致铝合金材料的强度和韧性下降，最终破坏材料的可靠性和使用寿命。

因此铝合金液在冷却凝固过程中，当氢的含量超过了其溶解度时即以气泡的形式析出。因过饱和的氢析出而形成的氢气泡，若来不及上浮排出，就会在凝固过程中形成细小、分散的气孔，即通常所说的针孔。

铝合金熔炼中说的吸氢指的是氢气?还是氢原子?还是其他?

1、储氢合金的储氢原理是物理和化学变化的综合过程。从物理角度看，储氢合金可以视为一种固体电池。当氢气与储氢合金接触时，由于金属原子与氢原子之间的相互作用，氢气会被吸附到合金的表面。这个过程是物理吸附，与气体在固体表面的冷凝相似。储氢合金的微结构和表面形态也会影响其吸附性能。

2、氢分子：由多个氢原子构成的分子就可以叫做氢分子，如H，H等。氢气分子：仅指H，即两个氢原子构成的。所以说氢气分子属于氢分子。H是是氢气分子也是氢分子。氢气，化学式为H，分子量为01588，常温常压下，是一种极易燃烧。

3、宏观上有一种说法：氢气由氢元素组成。微观上有三种说法：氢气由氢分子构成，氢分子由氢原子构成， 每个氢分子由2个氢原子构成。常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味的气体。

4、因氢原子占据金属晶格中的空隙位置，也称间充型氢化物。过渡型氢化物的形成与金属本性、温度以及氢气分压有关。它们的性质与母体金属性质非常相似，并具有明显的强还原性。一般热稳定性差，受热后易放出氢气。氢气作为未来很有希望的能源，要解决的中心问题是如何储存。一些金属或合金是储氢的好材料。

铝及铝合金的焊接方法

气焊和焊条电弧焊：这两种方法设备简单，操作便捷，通常用于对焊接质量要求不高的铝薄板和铸件的补焊。焊条电弧焊：这种方法适用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊（TIG或MIG）：这是目前应用最广的铝及铝合金焊接技术。铝及铝合金薄板：适合***用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。

【答案】：B、C 本题考查的是焊接工艺的选择。1）《铝制焊接容器》JB/T4734—2002中“1焊接方法应***用钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、等离子焊及通过试验可保证焊接质量的其他焊接方法。不用焊条电弧焊，一般也不***用气焊。

气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便，可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊（TIG或MIG）方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可***用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。

铝及铝合金的焊接方法繁多，包括气焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊和脉冲氩弧焊等。每种方法都有其适用的场合和特点。

焊接方法上，铝及铝合金可适用多种焊接技术，如气焊、焊条电弧焊、惰性气体保护焊、TIG或MIG焊等，选择取决于材料厚度和质量要求。例如，薄板可***用交流氩弧焊，而厚板则可能需要氦弧焊或熔化极气体保护焊。铝管焊接时，坡口处理至关重要，***用机械加工确保表面平滑。

怎么去除铝合金铸件中的氢气

1、氢以两种方式存在于铝液中：第一种是分解为原子状态溶解在铝液中，称为溶解型，约占90%；第二种氢则以分子状态气泡形式吸附于夹杂物的表面或缝隙中，称为吸附型。由于氢在铝合金液中的溶解度是随温度上升而增大的 ，所以在熔炼过程中合金液将吸入大量的H2 。

2、减少铸件缩松孔。铝合金凝固时会产生大量气体缩松孔，二次除气可以将铸件内部的气体排出，减少缩松孔。 减少气孔。气孔会降低铸件的连续性和机械性能。二次除气可以减少气孔的大小和数量。 减小氢气孔。铝合金凝固时会溶解一定的氢气，二次除气可以排出部分溶解氢气，减少氢气孔的产生。

3、***取必要的精炼工艺，去除铝合金中的气体。一般情况下，所谓“去气”就 是去除合金中的气体，“精炼”是指去除合金中的夹杂物。因铝合金熔炼时，除气和 精炼两个工序多合在一起进行，故在生产实践中习惯将这两个工序称为精炼。由于铝 合金中的气体主要是氢气，去气也就是去除氢气。

铝和铝合金管焊接特点和方法是什么?

1、铝及铝合金熔焊特点：有很强的氧化能力。铝与氧的亲和能力很大容易形成氧化铝阻碍金属良好结合，已引起夹渣。有较大的热导率和比热容。焊接时要用大功率或能量集中的热源，有时还要求预热。有热裂倾向。铝的线膨胀系数比铁大一倍，凝固时收缩率比铁大两倍。

2、对熔化金属和处于高温下的金属进行有效的保护，这是铝及铝合金焊接的一个重要特点。（2） 热导系数和比热容等都很大（约比钢大1倍多），在焊接过程中大量的热量能被迅速传导到基本金属内部，因此焊接铝及铝合金比钢要消耗更多的热量。

3、铝和铝合金管焊接特点和方法：铝合金由于重量轻、强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好及低温性能好等特点而被广泛地应用于各种焊接结构产品中，***用铝合金代替钢板材料焊接，结构重量可减轻50 %以上。因此，铝及铝合金除广泛的应用于航空、航天和电工等领域外，同时还越来越多的应用于石油化学工业。

4、焊接方法上，铝及铝合金可适用多种焊接技术，如气焊、焊条电弧焊、惰性气体保护焊、TIG或MIG焊等，选择取决于材料厚度和质量要求。例如，薄板可***用交流氩弧焊，而厚板则可能需要氦弧焊或熔化极气体保护焊。铝管焊接时，坡口处理至关重要，***用机械加工确保表面平滑。

关于铝合金管输送氢气的原因，以及铝合金的氢的影响的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。